Pompy pancerne do najtrudniejszych mediów ścierających
NIEZAWODNOŚĆ BEZ KOMPROMISU
Odwadnianie wykopów, budowa tuneli, górnictwo, a także kopalnie żwiru i kamieniołomy – to miejsca gdzie występuje potrzeba pompowania wody i osadów zawierających duże ilości silnie ścierających cząstek. To zadanie dla pomp pancernych Flygt. Dzięki rozwiązaniom konstrukcyjnym i zastosowanym technologiom i materiałom maszyny te są dostosowane do najtrudniejszych warunków pracy. Dostępne moce silników od 7,5kW do 70kW zapewniają elastyczność rozwiązań.
Niezawodność i długotrwała żywotność dzięki materiałom odpornym na ścieranie.
Wszystkie części hydrauliczne typoszeregu 5100/5150 są wykonane ze staliwa wysokochromowego o twardości 60HRC. Przy pracy z mediami wysokościeralnymi zapewnia to niezawodną pracę i długi okres użytkowania.
Duży wybór silników umożliwia najlepsze spełnienie potrzeb klienta.
Pompy 5100/5150 są standardowo wyposażone w silniki o izolacji klasy H180°C, z wbudowanymi czujnikami temperatury i przecieku. Ponieważ zatapialny silnik może być uruchamiany do 15 razy w ciągu godziny, pompę można zainstalować w małej studni. Pozwala to na dużą elastyczność w zastosowaniach pomp serii 3100/5150.
Chłodzenie wewnętrzne zmniejsza koszty eksploatacji
Pompa serii 5100/5150 nie musi być zanurzona w medium bo posiada własny wewnętrzny układ chłodzenia wypełniony glikolem jako chłodziwem. Zamknięty obieg chłodziwa – bez kontaktu z tłoczonym medium zabezpiecza płaszcz chłodzący przed zatkaniem. Dzięki temu pompa może pracować przy niższych poziomach cieczy co zmniejsza zagrożenie powstania złogów osadu w pompowni.
System wczesnego ostrzegania zmniejsza koszty serwisu
Czujnik zainstalowany w komorze inspekcyjnej – między uszczelnieniem, a łożyskiem wykrywa każdy przeciek. Dzięki temu mniejsze jest niebezpieczeństwo uszkodzeń, a niezawodność pracy pompy pancernej mimo ewentualnego zużycia uszczelnień jest większa.
Wysoka odporność na ścieranie przy maksymalnej sprawności hydraulicznej
Odpowiednio ukształtowane łopatki wirnika inaczej niż dotychczas projektowano zapewniają równomierny rozkład prędkości w kanałach międzyłopatkowych. Dzięki temu zminimalizowano wydzielanie się z medium części stałych co radykalnie zmniejsza zużycie erozyjne wirnika i pozwala utrzymać wysoką sprawność hydrauliczną przez długi czas. Dodatkowe łopatki w części wlotowej i na tylnej stronie tarczy wirnika minimalizują zużycie erozyjne w szczelinach: wlotowej i od strony wału.
Uszczelnienie pakietowe Plug-in™ upraszcza wymianę.
Pakietowy system uszczelnień czołowych Plug-in zapewnia doskonałe ich ustawienie oraz pozwala na prostą i szybką wymianę. Rozwiązanie to chroni również powierzchnie uszczelniające przed zanieczyszczeniem podczas montażu i demontażu.
Spin-out™ – system ochrony uszczelnień zwiększa ich żywotność i niezawodność
Spin out – to opatentowane rozwiązanie dzięki któremu stałe ścierające cząstki są usuwane z przestrzeni w której pracuje uszczelnienie zewnętrzne. Dzięki temu znacznie zwiększa się trwałość zarówno uszczelnienia zewnętrznego jak i całego układu mechanicznych uszczelnień czołowych.
Dodatkowa ochrona uszczelnień
Razem z poprzednio opisanym rozwiązaniem tworzy to skuteczny system, który ogranicza wpływ ścierającego medium na uszczelnienie.
Mieszanie osadów gruboziarnistych
Pompy do mediów zawierających grubsze lub cięższe cząstki stałe np. piasek, żużel lub zendę są wyposażone w specjalny wirnik do mieszania i rozbijania ciężkich osadów. Rozwiązanie to ułatwia usuwanie kłopotliwych zanieczyszczeń z pompowni.
H 5100 Zatapialna pompa pancerna
|
Wymiary |
Dane techniczne H5100.210 |
Charakterystyki |
|
Wymiary |
Dane techniczne H5100.250 |
Charakterystyki |
|
Wymiary |
Dane techniczne H5100.300 |
Charakterystyki |
H 5150 Zatapialna pompa pancerna
|
Wymiary |
Dane techniczne H5100.300/310 |
Charakterystyki |
|
Wymiary |
Dane techniczne H5100.350/360 |
Charakterystyki |
|
H 5520/5530 Zatapialna pompa pancerna
|
Wymiary |
Dane techniczne H5150.350/360 |
Charakterystyki |
|